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深圳CNC零件加工中如何避免撞刀事故?

 深圳CNC零件加工中如何避免撞刀事故?

由于数控机床不直接受人控制,而是受程序影响,深圳CNC零件加工中心提醒大家,很多技术人员由于操作机床时疏忽,造成程序输错、编错、改错,导致刀具驶入错误,往往很容易发生撞刀事故。那么由深圳CNC零件加工中心为大家科普一下,应该如何避免发生这种撞刀事故。

其实,撞刀事件是有迹可循的。深圳CNC零件加工中心经过实际检测,由于加工中心维修难度大并且费用高,而且加工零件主要是依靠机床精度来保证,一旦发生设备事故,机床精度将会严重降低。其实避免方法也很简单,在模拟加工前,应该先确认机床是否被锁住。再来,空运行模拟后检查是否回到参考点,因为在检验程序时,坐标与实际位置不符,这时候必须用返回参考点的方法,保证坐标一致性。最后,在指定行运行时,在深圳CNC零件加工中心上一定要先调用坐标系如和该刀的长度补偿值。因为每把刀的长度补偿值不一样,如果没调用也有可能造成撞刀。

综上,掌握好编程技巧是前提,要利用各种方法来验证程序、运行设置正确,操作时做到细心、认真、专注,避免出现不必要的失误,即可有效的避免撞刀现象的产生,更好地保护数控机床。

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